1. Ó na 1960idí---1963, chum an t-eolaí Meiriceánach Schwartzwalder an modh tuilte cúr orgánach. Fuarthas criadóireacht scagach trí shlam ceirmeach a thuilte le cnámharlach cúr orgánach agus orgánacha a bhaint ag teocht ard, ag leagan síos prionsabal ullmhúcháin lárnach do chriadóireacht cúr (ina bhfuil bonn alúmana), arb é foinse theicniúil sceallóga ceirmeacha cúr alúmana é.
2. Ó na 1970idí---1978, d'fhorbair Mollard FR agus Davidson N ó Stáit Aontaithe Mheiriceáscagaire cúr ceirmeach alúmanais féidir a úsáid le haghaidh scagacháin réitigh cóimhiotal alúmanaim trí mhodh tuilte cúr orgánach a úsáid le alúmana agus caoilín mar na príomh-amhábhair, rud a fheabhsaíonn cáilíocht na réitigh go mór agus a laghdaíonn an ráta dramhaíola, rud a mharcálann gur tháinig sceallóga ceirmeacha cúr ocsaíd alúmanaim isteach go hoifigiúil sa chéim iarratais thionsclaíoch agus a chuireann a bhforbairt ar scála mór chun cinn.
3. Sna 1980idí---Bhí an Eoraip, na Stáit Aontaithe, an tSeapáin agus tíortha eile ag iomaíocht i dtaighde agus i bhforbairt chun scagairí ceirmeacha cúr d'ábhair agus sonraíochtaí éagsúla a chruthú. Cuireadh an táirgeadh chun cinn go meicniú agus uathoibriú, agus rinneadh sraithiú agus caighdeánú ar na táirgí.
Thosaigh an tSín ag déanamh taighde ar cheirmeach cúr alúmana go luath sna 1980idí. Ghlac Ollscoil Teicneolaíochta Harbin, Institiúid Teicneolaíochta Déantúsaíochta Innealra Shanghai agus institiúidí eile ceannas maidir le hobair ábhartha a dhéanamh, ag baint amach uathriail theicneolaíoch agus tionsclaíochta de réir a chéile, agus ag laghdú an bhearna leis an margadh idirnáisiúnta.
Is é an próiseas príomhshrutha ná tuiliú cúr orgánach agus seo a leanas na céimeanna:
1. Ullmhú sloda:Measc púdar alúmana, ceanglóir, scaiptheoir, cúnamh sintéirithe agus uisce, corraigh chun sloda aonfhoirmeach a dhéanamh a bhfuil cion ard solad agus slaodacht íseal aige.
2. Tuilte agus crochta sloda:Tum an creatlach cúr orgánach réamhdhéanta (amhail spúinse polaiúireatáin) isteach sa sloda, agus déan an sloda a chloí go cothrom le balla phoill an chreata cúr trí easbhrú agus rolladh chun an sloda breise a bhaint.
3. Triomú agus leigheas:Cuir an corp cúr tar éis an tsladair a chrochadh san oigheann triomúcháin agus triomaigh é ag 80 – 120 ℃ chun an greamachán a sholadú, neart an choirp a fheabhsú agus dífhoirmiú a chosc le linn na cóireála ina dhiaidh sin.
4. Díghrádú agus urscaoileadh gliú:Cuir an corp glas triomaithe isteach sa foirnéis shintéirithe agus téigh é ag 400 – 600 ℃ chun go ndíscaoilfidh an creatlach cúr orgánach agus an ceanglóir go hiomlán agus go ngalóidh siad chun corp glas alúmana scagach a fhoirmiú. Ag an gcéim seo, is gá an ráta téimh a rialú chun cosc a chur ar an gcorp glas scoilteadh.
5. Sintéiriú teocht ard:Téitear an corp glas díghrádaithe go 1400 – 1600 ℃ le haghaidh sintéirithe, ionas go dtéann na cáithníní ocsaíd alúmanaim faoi imoibriú céime soladach, go bhfásann na gráin suas agus go gcomhcheanglaíonn siad go dlúth, ag cruthú cnámharlach ceirmeach ard-neart, agus ar deireadh faightear sceallóga ceirmeacha cúr ocsaíd alúmanaim.
6. Próiseáil iarchéime:Gearr, snas agus glan de réir na gceanglas chun táirgí críochnaithe a fháil le toisí agus cruinneas sonraithe.
1. Ard-thruailliú:Bíonn an porosity idir 60% agus 90% i gcoitinne, agus is féidir méid na bpoll a choigeartú (ó na deicheanna micriméadar go cúpla milliméadar), le póir idirnasctha.
2. Dlús íseal:Níl an dlús toirte ach 0.3-1.2 g/cm³, i bhfad níos ísle ná dlús criadóireachta alúmana dlúth (thart ar 3.95 g/cm³).
3. Friotaíocht ardteochta:Is féidir le teocht úsáide fadtéarmach 1200-1600 ℃ a bhaint amach, agus is féidir leis teocht ard 1800 ℃ a sheasamh go gearrthéarmach, gan leá ná maolú.
4. Friotaíocht creimeadh:friotaíocht aigéad agus alcaile (seachas meáin alcaileacha láidre), friotaíocht tuaslagóra ceimiceach, níos fearr ná ábhair phóiriúla miotail.
5. Feidhmíocht mhaith scagacháin:Is féidir leis an struchtúr póire ceangailte cáithníní soladacha sa sreabhán a thascradh go héifeachtach le friotaíocht sreabhach íseal.
6. Insliú teirmeach:Cuireann ard-thruailliú bac ar sheoladh teasa agus ar chomhiompar, rud a fhágann gur ábhar inslithe ardteochta den scoth é.
7. Neart meicniúil measartha:Comhlíonann an neart comhbhrúite agus an neart lúbthachta riachtanais úsáide tionsclaíche, agus tá leibhéal áirithe déine acu, nach bhfuil sobhriste go héasca.
8. Inoiriúnaitheacht láidir:Is féidir méideanna, cruthanna agus PPI éagsúla a shaincheapadh agus mar sin is féidir leis freastal ar riachtanais feidhmchlár éagsúil.
- Réimse scagacháin ardteochta
1. Scagadh leá miotail:Agus miotail neamhfheiriúla amhail alúmanam, copar, since, srl. á réitiú, scagann sé cuimsithe ocsaíde agus cáithníní eisíontas sa leá chun íonacht an réitigh a fheabhsú.
2. Scagadh gáis fliú ardteochta:a úsáidtear le haghaidh bainte deannaigh gáis simléir ardteochta i dtionscail ar nós miotalóireachta, innealtóireachta ceimiceacha, agus loscadh dramhaíola, ag gabháil cáithníní deannaigh agus ag íonú gás.
- Réimse inslithe teirmeach
1. Líneáil áith thionsclaíoch:ciseal inslithe le haghaidh áitheanna ceirmeacha, foirnéisí miotalóireachta, agus áitheanna gloine chun caillteanas teasa a laghdú agus fuinneamh a shábháil.
2. Comhpháirteanna aeraspáis:Mar ábhair inslithe do spásárthaí agus d’innill, is féidir leo timpeallachtaí ardteochta a sheasamh.
- Réimse iompróra catalaíoch
1. Cóireáil sceite feithicleach:Is féidir é a luchtú le catalaíoch chun roinnt iompróirí miotail a athsholáthar, a úsáidtear le haghaidh comhshó catalaíoch substaintí díobhálacha i sceite.
2. Catalaíocht cheimiceach:Mar iompróir catalaíoch in imoibrithe ceimiceacha, méadaíonn sé an limistéar teagmhála imoibrithe agus feabhsaíonn sé éifeachtúlacht chatalaíoch.
- Réimsí eile
1. Ionsú fuaime agus laghdú torainn:Úsáidtear iad mar ábhair ionsúiteacha fuaime i dtimpeallachtaí ardteochta agus creimneacha, amhail urranna innill agus sraitheanna inslithe fuaime i ngléasraí tionsclaíocha.
2.Bithleighis:Is féidir criadóireacht cúr alúmana ard-íonachta a úsáid mar scafall innealtóireachta fíocháin chnámh, le bith-chomhoiriúnacht mhaith.
Alinna Wang
Email: alinna@bestpacking.cn
Teil/WhatsApp: +86 17307992122
Comhrá Wechat: karol1005
Am an phoist: 22 Eanáir 2026